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模具彈簧使用注意事項：
　　1.最大壓縮量（30，50，100萬回的條件）被超出的使用（在緊貼附近使用）： 超過30，50，100萬回的條件使用在緊貼附近的使用，這樣緊貼附近， 可以使有效的卷數(shù)漸漸緊貼，彈簧常數(shù)變得高，因為負荷特殊性象圖那 樣站起來所以變成高應力，并且容易折損。請避免30，50，100萬回的 條件被超出使用。
　　2.沒有初期壓縮量的使用：如果有縫隙會對彈簧加大打擊力，容易變得折 損。請使用超過1mm以上的初期壓縮量。
　　3.用夾入了碎片，異物的狀態(tài)的使用：當異物夾在彈簧中間，那個部分有 效卷數(shù)的作用會變沒，本質(zhì)來說有效減少的基礎上，彈簧常數(shù)變得高是 折損的原因。另外緊貼長也會變高。
　　4.在裝配面的平行度不好的地方使用：在裝配面的平行度不好。彈簧發(fā)生 彎曲，容易折損。請精確的條好平行度后使用。
　　5.請避免無彈簧向?qū)У氖褂茫涸跓o彈簧向?qū)Ф褂昧说臅r候，彈簧發(fā)生彎 曲，并且變得容易折損。一定請使用外面軸，外徑向?qū)У鹊膹椈上驅(qū)А?BR>　　6.對使用溫度：隨著使用環(huán)境變成高溫，大的機能的衰變被預想。請用于 環(huán)境溫度上的注意。
模具彈簧彈簧常見問題
　　A、為什么彈簧在使用過程中會斷裂？
　　a、芯軸太小或彈簧橫放使用，彈簧與芯軸磨損而斷裂；
　　b、當芯軸太小／裝配面不平／兩端定位面平行度不良時，均會造成彈簧被壓縮扭曲，局部產(chǎn)生高壓力而斷裂；
　　c、芯軸太短且端部未倒角，會導致彈簧與芯軸摩擦磨損而斷裂；
　　d、彈簧圈與圈之間夾雜異物使用，使實際有效圈數(shù)減少，從而產(chǎn)生高應力使其斷裂；
　　e、彈簧串聯(lián)使用使其彎曲，并超過芯軸或沉頭孔長度，或者因為彈簧本身的微小差異而導致荷重較弱者承受較大壓縮量而斷裂；
　　f、超過最大壓縮量使用進而產(chǎn)生高效應力使彈簧斷裂；
　　g、彈簧材質(zhì)不均勻，或雜質(zhì)含量超標導致應力集中斷裂；
　　h、彈簧過燒、銹蝕、硬度過高、過度延壓都會降低其抗拉壓強度而產(chǎn)生斷裂。
　　B、為什么彈簧在使用過程中會表現(xiàn)出“彈力不足”？
　　a、非標彈簧設計制作參數(shù)不合理：只注重外徑、內(nèi)徑、長度等參數(shù)，往往忽略線材橫截面積和節(jié)距的大小，從而引致彈力不夠；
　　b、標準彈簧選型不合理：因圖價格便宜，選擇了較輕載荷類型而無法承受較重載荷，從而導致感覺彈力不夠；
　　c、彈簧質(zhì)量等級弄錯：無意或故意把普通彈簧當優(yōu)質(zhì)彈簧或進口彈簧使用，從而導致感覺彈力不夠；
　　d、超過規(guī)定溫度使用而導致彈性降低甚至失去彈性；
　　e、彈簧線材本身偏軟，或彈簧淬火溫度偏低或保溫時間不夠長，或彈簧成型后回火溫度過高且時間長，導致抗拉壓強度抵而彈力不夠--這才是真正意義上的彈力不夠。
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