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1、氮氣彈簧設計原理
采用氮氣作為工作介質(zhì)的氮氣彈簧，它的工作過程，可以近似認為是等溫膨脹和壓縮過程，因此必須遵循波義耳一馬略特(Boyle-Mariotte)氣體狀態(tài)方程。
PV/T=C，P1×V1=P2×V2
應當說明，除了理論計算之外，氮氣缸的結(jié)構(gòu)設計、密封技術(shù)是氮氣彈簧成敗之關(guān)鍵技術(shù)。從目前國內(nèi)外產(chǎn)品來看，氮氣彈簧的結(jié)構(gòu)一般可分為：活塞式各柱塞式二大類型，采用單腔或復腔的氣室結(jié)構(gòu)，氣室設計上多為背壓式結(jié)構(gòu)。從整體而言，氮氣彈簧可分為獨立式和非獨立式二大類型?？蛇\動部分和不可運動部分的結(jié)構(gòu)，充氣、配氣結(jié)構(gòu)和形式等的設計均與制造工藝技術(shù)相關(guān)聯(lián)，與新材料、新工藝、新技術(shù)的應用相關(guān)聯(lián)，這些新技術(shù)的應用程度，都將直接影響氮氣彈簧的技術(shù)性能指標，影響氮氣彈簧品質(zhì)的高低。從這個意義說，氮氣彈簧又是一種綜合各項新技術(shù)應用的產(chǎn)品。
氣體密封形式和技術(shù)是一項復雜的工作，密封高壓氣體就更復雜，高壓氣體不僅要很好地長期密封，并要在這壓力下循環(huán)工作，有時其增壓比高達1.6-2.0，因此高壓氣體的長期密封，要比高壓液體的密封困難得多，它是一項綜合性的技術(shù)，這其中有密封的結(jié)構(gòu)形式，靜密封與動密封的路徑、形式，運動付的制造精度、表面粗糙度、表面處理技術(shù)、密封材料的選擇、密封可靠性與壽命等。
2、氮氣彈簧基本性能參數(shù)：
氮氣彈簧的設計固然是希望拓寬應用面，能適用于各種不同的環(huán)境條件，不同的工藝要求，但就目前我們推薦的氮氣彈簧，一般說來是在常溫下使用，對于高溫的環(huán)境，應當另作別論。其使用環(huán)境是：頻率響應每分鐘不高于40次；柱塞或活塞的運動速度應有30-40米/分；備用行程一般設計為3毫米；能在常溫下正常使用。在這種條件下氮氣彈簧的性能參數(shù)可以確定為以下幾項內(nèi)容：
(1)充氣額定壓力巴
(2)額定初始彈壓力牛頓。
(3)有效工作行程毫米
(4)一次充氣壽命米或次。
(5)特性曲線與增壓比
(6)工作環(huán)境溫度攝氏度。
(7)外觀顏色
(8)結(jié)構(gòu)形式和最大偏載角?。
3、氮氣彈簧的特點
氮氣彈簧的特點可歸納為以下幾方面：
(1)在較小的空間中，可以產(chǎn)生較大的初始彈壓力，不需要預緊，傳力模塊一俟開始與氮氣彈簧柱塞接觸就具有彈壓力。一個氮氣彈簧可以代替多個彈簧，對于工作行程相同的模具，采用氮氣彈簧的模具高度要比采用彈簧的模具高度小很多；
(2)彈壓力在整個行程中，可以基本保持恒定；
(3)根據(jù)不同的冷沖壓工序要求，其彈壓力的大小、受力點的位置可以隨時調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)準確、方便，在模具設計和調(diào)試中，可以很方便實現(xiàn)彈壓力的平衡；
(4)簡化模具壓力、卸料等結(jié)構(gòu)，簡化模具設計，縮短模具制造周期；
(5)提高沖壓件質(zhì)量，保證沖制件質(zhì)量穩(wěn)定，縮短在壓力機上更換模具時間，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本；
(6)使用壽命長、安全、可靠，安裝和維修簡單、可靠、方便；?
(7)適用于作為不需要外加動力源的氣墊裝置。
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