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氮?dú)鈴椈膳c冷沖壓工藝和模具---翻邊成形工藝
　　翻邊是將工件孔邊緣或外緣在模具的作用下，翻邊豎立邊緣的冷沖工序。根據(jù)工件邊緣的性質(zhì)，翻邊還可以分為孔翻邊和外緣翻邊，包括圓孔和非圓孔翻邊;外凸曲線和內(nèi)凹曲線翻邊;平面和曲面翻邊等。當(dāng)工件的邊緣為一條直線時(shí)，翻邊變形就成為彎曲變形，所以彎曲是翻邊的種特殊形式。由此可見(jiàn)，在非封閉曲線翻邊中，防止工件側(cè)滑，是保證翻邊質(zhì)量的關(guān)鍵，在設(shè)計(jì)這類(lèi)模具時(shí)，確保獲得較大的初始預(yù)壓力是非常必要的。目前常規(guī)的彈性元件，在預(yù)壓力和工作行程上都難以滿足要求，而氮?dú)鈴椈蓞s能很容易滿足工藝需要，它具有足夠大的行程，具有足夠大的彈壓力可供選擇，都不需要預(yù)緊，就可以達(dá)到設(shè)計(jì)者的要求，從而非常可靠和穩(wěn)定地保證翻邊工件尺寸精度和成形質(zhì)量。當(dāng)今冷沖壓工藝中，常見(jiàn)的翻邊質(zhì)量問(wèn)題，大部分是由于工件預(yù)壓不緊所造成的，尤其是在汽車(chē)覆蓋件翻邊中，更為常見(jiàn)。氮?dú)鈴椈傻某霈F(xiàn)為有效解決這個(gè)問(wèn)題。開(kāi)拓了光明的前景。
　　起伏成形是一種使材料拉伸，形成局部的凹進(jìn)或凸起，改變毛坯形狀的冷沖壓工藝方法，它主要用于壓制加強(qiáng)筋，來(lái)提高工件的剛度，減輕重量。對(duì)于某些具有連續(xù)凸筋的零件，由于受到材料延伸率的限制，難以一次壓筋成形，采用氮?dú)鈴椈删涂梢栽谝惶啄＞咧?，根?jù)不同的行程長(zhǎng)度，分段階梯成形，非常有效地解決這種問(wèn)題，提高沖壓生產(chǎn)率。解決這一類(lèi)零件的問(wèn)題主要是能夠很好地定位，同時(shí)還能使零件獲得預(yù)成形，完全消除了材料在成形過(guò)程中，相互牽制作用，有效地保證材料成形的順序，保證零件的質(zhì)量。

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