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著眼現(xiàn)在,放眼未來(lái),公司本著"誠(chéng)信贏取市場(chǎng),品質(zhì)決定未來(lái)"的經(jīng)營(yíng)理念,立足于一流品質(zhì),極高的工作效率,成為你在事業(yè)發(fā)展中的最佳配合者.
　　公司采用全自動(dòng)的進(jìn)口CNC電腦程控設(shè)備,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):壓力彈簧,扭轉(zhuǎn)彈簧,拉伸彈簧,扁線彈簧,卡簧汽車(chē)彈簧,彈簧墊圈及其它異形彈簧;廣泛用于汽車(chē),摩托車(chē),光學(xué)儀器,機(jī)械,玩具,計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備,電子,電器等,
　　公司有一批專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,以彈簧設(shè)計(jì)來(lái)圖彈簧加工制造為主,提供合乎你要求的高精度,高穩(wěn)定性,高品質(zhì)的彈簧產(chǎn)品.
　　 1.保護(hù)氣氛熱處理。在我國(guó)，線材小于 15mm的扭簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了保護(hù)氣氛熱處理。保護(hù)氣氛熱處理能夠消除表面脫碳和氧化，提高材料的表面質(zhì)量?！?nbsp;
　　 2.感應(yīng)加熱或保護(hù)氣氛感應(yīng)加熱熱處理。這項(xiàng)工藝一般在扭轉(zhuǎn)彈簧成形前的線材上進(jìn)行，有些扭簧工廠把線材料熱處理和扭簧制作放在一起以降低成本。感應(yīng)加熱處理具有較好的強(qiáng)化效果，感應(yīng)加熱速度快，有助細(xì)化晶粒和減少表面脫碳，可以充分發(fā)揮和提高材料的強(qiáng)度和韌性?！?nbsp;
　　 3.表面氮化熱處理工藝技術(shù)。近年來(lái)，高應(yīng)力氣門(mén)扭簧或其他高應(yīng)力離合器扭簧為了達(dá)到可靠的疲勞壽命，也采用表面氮化工藝技術(shù)，現(xiàn)在比較先進(jìn)的工藝是低溫氣體氮化技術(shù)，一般氮化溫度為（450～470）℃，氣體氮化時(shí)間為（5～20）h。