影響模具制作最大的彈性元素氮?dú)鈴椈?/strong>
影響現(xiàn)代模具制造水平的元素主要有模具的工藝設(shè)計(jì)、模具制造的設(shè)備、模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化、模具設(shè)計(jì)工程師的技能。彈性元素在模具制造中主要有幾個(gè)方面的發(fā)展趨勢(shì)，即更加追求高效率，高精度，以及良好的經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)品的靈活性，可組合性。線圈彈簧，聚氨脂彈簧均不能滿足上述要求。米奇(“Mickey”國(guó)際稱呼)氮?dú)鈴椈芍圃旒夹g(shù)，創(chuàng)制出世界一流的氮?dú)鈴椈?，比普通氮?dú)鈴椈筛叱?0％一50%的壽命和精度。它的性價(jià)比超高的。
彈性功能的強(qiáng)大是氮?dú)鈴椈晒δ艿闹饕w現(xiàn)。氮?dú)鈴椈傻脑硎峭ㄟ^將高壓氮?dú)饷芊庠诠潭ǖ娜萜鲀?nèi)，外力（要壓縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)品的效果）將氮?dú)鈮嚎s，外力慢慢去掉時(shí)會(huì)靠高壓氮?dú)馀蛎洀亩@得彈壓力。在發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)里，氮?dú)鈴椈梢呀?jīng)是普遍應(yīng)用，在我國(guó)，這幾年，因?yàn)榈獨(dú)鈴椈傻膹椥栽貜?qiáng)大也開始普遍應(yīng)用。因?yàn)榈獨(dú)鈴椈煽梢蕴岣吣＞邏勖?，?jiǎn)化模具設(shè)計(jì)。而米奇作為國(guó)內(nèi)頂級(jí)氮?dú)鈴椈?，早已在各?xiàng)技術(shù)趕超西方先進(jìn)技術(shù)。
隨著工業(yè)對(duì)模具需求量的增大，氮?dú)鈴椈擅皂樀拇笠?guī)模取代常規(guī)彈性元件的趨勢(shì)越來越明顯。常規(guī)彈性元素的缺陷有：壽命太短增加模具其他配套設(shè)施的成本；占用模具模具制造空間增加模具制造成本；談壓力變化不恒定，減少產(chǎn)品成型的合格率；彈壓力不夠大不能制造高要求的模具成品。除了在模具行業(yè)，氮?dú)鈴椈稍谧⑺?、汽車、電子和儀表等行業(yè)也在不斷的擴(kuò)展它的使用范圍。
氮?dú)飧椎慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封技術(shù)是氮?dú)鈴椈少|(zhì)量評(píng)定的關(guān)鍵技術(shù)。目前，氮?dú)鈴椈芍圃旒夹g(shù)以米奇氮?dú)鈴椈勺顬轭I(lǐng)先，全球銷量領(lǐng)先，比一般氮?dú)鈴椈筛叱?0％的壽命，可達(dá)到每年100萬次的彈壓．氮?dú)鈴椈傻闹圃焓且环N綜合各項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品。長(zhǎng)期密封高壓氣體要比液體密封困難得多，這其中有密封的結(jié)構(gòu)形式，靜密封與動(dòng)密封的路徑、形式，缸壁的制造精密、表面粗糙度、表面處理技術(shù)、密封材料的選擇，密封可靠性與壽命等。氮?dú)鈴椈傻奶攸c(diǎn)是在較小的中間中，可以產(chǎn)生較大的初始彈壓力，不需要預(yù)緊，傳力模塊一開始與氮?dú)鈴椈芍佑|就具有彈壓力。一個(gè)氮?dú)鈴椈煽梢源娑鄠€(gè)背通彈簧，對(duì)于工作行程相同的模具，采用氮?dú)鈴椈傻哪＞吒叨纫炔捎闷胀◤椈傻哪＞吒叨刃『芏啵簭棄毫υ谡麄€(gè)行程中，可以基本保持恒定：根據(jù)不同的冷沖壓工序要求，其彈壓力的大小，受力點(diǎn)位置可以隨時(shí)準(zhǔn)確、方便的調(diào)節(jié)，在模具設(shè)計(jì)和調(diào)試中，可以很方便實(shí)現(xiàn)彈壓力和平衡，簡(jiǎn)化模具壓力、卸料等結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)，縮短模具制造周期：提高沖壓件質(zhì)量，保證沖制件質(zhì)量穩(wěn)定，縮短在壓力機(jī)上更換模具時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，壓模精確度高，使用壽命長(zhǎng)、安全、可靠，安裝和維修簡(jiǎn)單、可靠、方便．
決定氮?dú)鈴椈尚阅艿陌ǖ獨(dú)鈴椈傻慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和氮?dú)鈴椈傻拿芊饧夹g(shù)最關(guān)鍵。目前，氮?dú)鈴椈芍圃旒夹g(shù)以米奇氮?dú)鈴椈勺顬轭I(lǐng)先，全球銷量領(lǐng)先，比一般氮?dú)鈴椈筛叱?0％的壽命，可達(dá)到每年100萬次的彈壓．長(zhǎng)期密封高壓氣體要比液體密封困難得多，這其中有密封的結(jié)構(gòu)形式，靜密封與動(dòng)密封的路徑、形式，缸壁的制造精密、表面粗糙度、表面處理技術(shù)、密封材料的選擇，密封可靠性與壽命等。氮?dú)鈴椈傻奶攸c(diǎn)是在較小的中間中，可以產(chǎn)生較大的初始彈壓力，不需要預(yù)緊，傳力模塊一開始與氮?dú)鈴椈芍佑|就具有彈壓力。一個(gè)氮?dú)鈴椈煽梢源娑鄠€(gè)背通彈簧，對(duì)于工作行程相同的模具，采用氮?dú)鈴椈傻哪＞吒叨纫炔捎闷胀◤椈傻哪＞吒叨刃『芏啵簭棄毫υ谡麄€(gè)行程中，可以基本保持恒定：根據(jù)不同的冷沖壓工序要求，其彈壓力的大小，受力點(diǎn)位置可以隨時(shí)準(zhǔn)確、方便的調(diào)節(jié)，在模具設(shè)計(jì)和調(diào)試中，可以很方便實(shí)現(xiàn)彈壓力和平衡，簡(jiǎn)化模具壓力、卸料等結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)，縮短模具制造周期：提高沖壓件質(zhì)量，保證沖制件質(zhì)量穩(wěn)定，縮短在壓力機(jī)上更換模具時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，壓模精確度高，使用壽命長(zhǎng)、安全、可靠，安裝和維修簡(jiǎn)單、可靠、方便．
在模具設(shè)計(jì)中選擇應(yīng)用氮?dú)鈴椈蓱?yīng)注意的第一個(gè)碰到的問題就是彈壓力的選擇，選擇什么形式的氮?dú)鈴椈桑x擇多大力量的氮?dú)鈴椈蓙頋M足沖壓工藝的要求，解決這樣的問題，通常需要考慮氮?dú)鈴椈蓮棄毫Υ笮。旱獨(dú)鈴椈傻臄?shù)量；氮?dú)鈴椈傻脑鰤罕取５獨(dú)鈴椈傻男谐虘?yīng)滿足沖壓工藝的要求，不同的沖壓工序，要求的行程大小都不一樣。沖裁分離工序，要求彈壓力大，行程?。豪庸ば蛞话阋笮谐瘫容^大，作為壓邊力功能的氮?dú)鈴椈?，要求其特性曲線比較干緩，在拉延過程中，壓邊力基本上變化不大，也就是彈壓力基本保持恒定：對(duì)于頂出、卸件，那就要求有足夠的力量和行程：在彎曲和翻邊工藝中，通常都要求起始力大，以便能壓住工件，防止工件在彎曲過程中產(chǎn)生側(cè)滑或移動(dòng)，一般說來行程也要求比較大。不論哪一種情況，氮?dú)鈴椈傻目偢叨炔灰撸员苊獍l(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象，避免氮?dú)鈴椈稍谀＞呱习惭b時(shí)，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，增加工裝費(fèi)用，如果將氮?dú)鈴椈砂惭b在上模內(nèi)，無論是頂件扳或是壓邊圈，都必須留有間隙，以確保氮?dú)鈴椈善椒€(wěn)地工作,為了安全起見，避免意外的情況發(fā)生，米奇氮?dú)鈴椈山ㄗh設(shè)計(jì)人員在選用氮?dú)鈴椈蓵r(shí)還應(yīng)考慮加大安全行程(一般安全行程應(yīng)為活塞柱行程的10％)，從而保證氮?dú)忾L(zhǎng)久正常地工作。除此以外，還應(yīng)注意氮?dú)鈴椈山Y(jié)構(gòu)形式的選擇，以米奇氮?dú)鈴椈蔀槔涂煞譃楠?dú)立式氮?dú)鈴椈?、氮?dú)鈴椈勺迨?、管路連接式等幾種。這些基本的結(jié)構(gòu)形式都有各自的特點(diǎn)和一定的應(yīng)用范圍，需要根據(jù)零件的沖壓工藝要求、模具的結(jié)構(gòu)形式、使用設(shè)備、工作環(huán)境、工作條件，模具的成本和調(diào)整維修方便等因素，綜合考慮選擇．另外，在冷沖壓模具設(shè)計(jì)中也要針對(duì)不同的要求選擇氮?dú)鈴椈?。同樣的彈壓力，采用力量恒定的氮?dú)鈴椈梢攘α坎缓愣ǖ馁F，同一規(guī)格的氮?dú)鈴椈尚谐淘介L(zhǎng)越貴。因此，要根據(jù)不同的工藝要求，選擇不同的氮?dú)鈴椈商匦郧€，從而獲得最佳的性價(jià)和最好的經(jīng)濟(jì)效益。
在模具設(shè)計(jì)中彈壓力的傳遞應(yīng)當(dāng)保持平衡，選擇應(yīng)用氮?dú)鈴椈赏恢挂粋€(gè)，那么，著力點(diǎn)的布置等都需要圍繞解決一個(gè)平衡問題，從沖壓工藝角度說，也是需要考慮沖壓平衡的問題，以利于提高模具的使用壽命，保證沖壓零件的質(zhì)量。從Mickey氮?dú)鈴椈傻氖褂玫弥?，氮?dú)鈴椈墒峭慵苯影l(fā)生接觸，都是通過設(shè)計(jì)的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具工作零件，那么頂件板等模具工作零件的運(yùn)動(dòng)平衡與否．與力系的布置有關(guān)：另一方面頂件板也是起到傳遞力量給氮?dú)鈴椈傻淖饔?，因此為了避免產(chǎn)牛氮?dú)鈴椈善d，提高氮?dú)鈴椈傻钠d承受力，保證氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖?，?yīng)采用氮?dú)鈴椈蓧毫ο抵行呐c沖壓力中心相重合的設(shè)計(jì)方法。
氮?dú)鈴椈蔁o論在安裝時(shí)或是作時(shí)都需要相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，正因?yàn)樗膹棄毫艽?，一個(gè)氮?dú)鈴椈稍诓淮蟮捏w積內(nèi)，要釋放出幾百公斤甚至幾噸的力量，而這個(gè)過程又是在反復(fù)不斷的進(jìn)行，因此，保持其工作的穩(wěn)定性就相當(dāng)?shù)闹匾?，尤其是使用力量較大的氮?dú)鈴椈?，必須要確保牢固，特別是反置氮?dú)鈴椈苫蚴前惭b在上模的，氮?dú)鈴椈尚枰S滑塊的運(yùn)動(dòng)而不斷的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，只有牢固的連接才能保證氮?dú)鈴椈烧?、穩(wěn)定的工作。因此往往設(shè)計(jì)安裝氮?dú)鈴椈蓵r(shí)，或柱缸體或在柱塞開設(shè)有一定深度的安裝沉孔，以確保其正位，避免發(fā)生偏斜。應(yīng)當(dāng)說氮?dú)鈴椈傻墓ぷ餍再|(zhì)是屬于柔性范疇，在模具工作過程中，開啟與閉合都應(yīng)當(dāng)是比較平順，不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象，為了達(dá)到這個(gè)目的，對(duì)于采用獨(dú)立式氮?dú)鈴椈?，設(shè)計(jì)人員要充分考慮到這一點(diǎn)
因?yàn)槿缜八?，氮?dú)鈴椈傻念l率相對(duì)來說是很高的，產(chǎn)品一經(jīng)接觸氮?dú)鈴椈芍麠U就可以產(chǎn)生彈壓力，根本不需要有預(yù)緊的過程，那么隨著壓力機(jī)滑塊的上、下運(yùn)動(dòng)，氮?dú)鈴椈砷_啟(膨脹)和閉合(壓縮)響應(yīng)是很快的，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，尤其是在小噸位壓力機(jī)上使用氮?dú)鈴椈桑陀锌赡軙?huì)出現(xiàn)氦氣彈簧推動(dòng)滑動(dòng)塊回程的現(xiàn)象，破壞了曲柄壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)的曲線，導(dǎo)致出現(xiàn)震動(dòng)沖擊現(xiàn)象,因此，正當(dāng)盡量避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 全世界模具制造都朝著精密，復(fù)雜．高效，長(zhǎng)壽命的方向迅速發(fā)展，希望國(guó)內(nèi)的模具制造商能夠充分利用國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品，做出屬于我們自己的世界—流模具
