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五金沖壓的性能

工藝性能
　　指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。
　　鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。
　　焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。
　　頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。
　　冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。
　　沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進(jìn)行檢驗
機(jī)械性能
　　機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性。
　　1、強(qiáng)度：材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。
　　2、屈服點(бs)：稱屈服強(qiáng)度，指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L。時應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。
　　3、抗拉強(qiáng)度(бb)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。
　　4、延伸率(δ)：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標(biāo)距長度的百分比。
　　5、斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。
　　6、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。
　　7、沖擊韌性(Ak)：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2)。
　　拉伸的應(yīng)力及階段
　　1、彈性：εe=σe/E，指標(biāo)σe，E
　　2、剛性：△L=P·l/E·F 抵抗彈性變形的能力強(qiáng)度
　　3、強(qiáng)度： σs---屈服強(qiáng)度，σb---抗拉強(qiáng)度
　　4、韌性：沖擊吸收功Ak
　　5、疲勞強(qiáng)度：交變負(fù)荷σ-1<σs
　　6、硬度 HR、HV、HB
　　1、Ⅰ階段線彈性階段拉伸初期應(yīng)力—應(yīng)變曲線為一直線，此階段應(yīng)力最高限稱為材料的比例極限σe.
　　2、Ⅱ階段屈服階段當(dāng)應(yīng)力增加至一定值時，應(yīng)力—應(yīng)變曲線出現(xiàn)水平線段(有微小波動)，在此階段內(nèi)，應(yīng)力幾乎不變，而變形卻急劇增長，材料失去抵抗變形的能力，這種現(xiàn)象稱屈服，相應(yīng)的應(yīng)力稱為屈服應(yīng)力或屈服極限，并用σs表示。
　　3、Ⅲ階段為強(qiáng)化階段，經(jīng)過屈服后，材料又增強(qiáng)了抵抗變形的能力。強(qiáng)化階段的最高點所對應(yīng)的應(yīng)力，稱材料的強(qiáng)度極限。用σb表示，強(qiáng)度極限是材料所能承受的最大應(yīng)力。
　　4、Ⅳ階段為頸縮階段。當(dāng)應(yīng)力增至最大值σb后，試件的某一局部顯著收縮，最后在縮頸處斷裂。
　　對低碳鋼σs與σb為衡量其強(qiáng)度的主要指標(biāo)。剛性：△L=P·l/E·F，抵抗彈性變形的能力。P---拉力，l---材料原長，E---彈性模量，F(xiàn)---截面面積。

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